抓培訓(xùn) 強(qiáng)管理 管好設(shè)備保生產(chǎn)
公司2019年度勞動模范卜龍飛先進(jìn)事跡
卜龍飛，男，現(xiàn)任硫酸車間設(shè)備副主任。自2019年6月調(diào)到硫酸車間以來，他以較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)能力和較高的管理水平，贏得了車間班子與員工的充分信賴和高度贊譽(yù)。
一、率先垂范、帶頭學(xué)習(xí)
卜龍飛始終牢記“我的崗位我負(fù)責(zé)，盡心盡責(zé)保生產(chǎn)”的宗旨，把加強(qiáng)思想建設(shè)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)放在首位，無論多忙，他都會擠出時(shí)間主動學(xué)習(xí)，不斷學(xué)習(xí)新知識，以增強(qiáng)理論素質(zhì)和政治敏銳性，提升工作能力和管理水平，增強(qiáng)把握全局和認(rèn)識問題、分析問題、解決問題的綜合能力。
來到硫酸車間，他就積極主動地去逐個(gè)了解車間所有設(shè)備，并帶動車間設(shè)備組、維修工序組織開展專項(xiàng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)活動。他根據(jù)自身專業(yè)知識儲備，以及查閱相關(guān)資料，為車間編制了設(shè)備管理臺賬和制度，先后完善了關(guān)鍵設(shè)備的檢修規(guī)程，建立了設(shè)備故障臺賬和巡檢制度等。通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，也使員工增強(qiáng)了自身專業(yè)素質(zhì)。
二、立足崗位、精益求精
卜龍飛深知，無規(guī)矩不成方圓。在日常管理工作中，大到車間的規(guī)章制度，小到維修工序的分工和考核，他都嚴(yán)格要求，每月對各項(xiàng)指標(biāo)強(qiáng)化細(xì)分、嚴(yán)格考核。近幾月車間考核通報(bào)會上，都可清楚看出維修工序的進(jìn)步與改變。
對于人員分工他也一手嚴(yán)抓，將人員分工具體化、細(xì)致化，對系統(tǒng)日常維修工作進(jìn)行責(zé)任劃分，每條系統(tǒng)配2名鉗工和1名電工對設(shè)備進(jìn)行專業(yè)巡檢、維修，并負(fù)責(zé)對生產(chǎn)崗位員工進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)現(xiàn)場培訓(xùn)，不僅使各項(xiàng)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，也大大提高了工作效率，設(shè)備故障率得到了有效控制，員工的責(zé)任心也得到提高，為強(qiáng)化設(shè)備現(xiàn)場管理打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
三、愛崗敬業(yè)、技術(shù)過硬
他牢固樹立大局意識，深知要想將車間生產(chǎn)搞好，就必須確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。身為車間設(shè)備主任，他一絲不茍的面對所有的設(shè)備。在幾十年的學(xué)習(xí)和工作中，他始終以“專業(yè)技術(shù)人員離開現(xiàn)場談設(shè)備、談技術(shù)就是空談”為座右銘，深入基層，潛心鉆研，練就了扎實(shí)的基本功。憑借多年現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，他能準(zhǔn)確判斷設(shè)備箱體內(nèi)故障零件的位置和故障原因，準(zhǔn)確判定設(shè)備運(yùn)行狀況不良的原因及規(guī)律，準(zhǔn)確觀察判斷出設(shè)備綜合運(yùn)行性能狀況，精準(zhǔn)制定設(shè)備檢修、維修、運(yùn)行周期計(jì)劃。他有較強(qiáng)的動手能力，積極參與各個(gè)車間的大型設(shè)備故障維修改造。多年來，他以過硬的專業(yè)素養(yǎng)和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作方法，在公司設(shè)備管理及設(shè)備技術(shù)工作的提升方面起到了積極的推動作用。
四、創(chuàng)新管理、敢于擔(dān)當(dāng)
作為一名車間管理人員，卜龍飛不僅有扎實(shí)的理論功底和過硬的專業(yè)技術(shù)，還具有創(chuàng)新思維。對于維修工序的專業(yè)知識培訓(xùn)，他改變以往“車間設(shè)備組成員或值班長講述，員工學(xué)習(xí)”的方式，創(chuàng)造性地采用“班組員工自學(xué)、自培、互培”的方式，每一個(gè)專項(xiàng)培訓(xùn)都安排某一相對較擅長的員工去準(zhǔn)備，然后再對其他員工進(jìn)行培訓(xùn)。12月份，利用這種模式，維修工序已經(jīng)成功開展了二保焊焊接技能培訓(xùn)、特殊環(huán)境下不停車焊補(bǔ)堵漏技能培訓(xùn)等一系列培訓(xùn)活動。使用這種自培、互培的技能培訓(xùn)方式，不僅挖掘了員工技能特長，突出了技能培訓(xùn)的實(shí)用性，使培訓(xùn)更接地氣，也有效激發(fā)了員工學(xué)習(xí)崗位技術(shù)的積極性。
9月初，硫酸車間三系統(tǒng)檢修開車在即，受熱器的安裝焊接工作以往都由外協(xié)單位來完成，但工期將會延誤兩天。為了保證預(yù)期的開車時(shí)間，卜龍飛決定車間自已完成，可這樣工作公司沒有人干過，他就耐心做車間高壓焊工的工作，在得知員工因從未干過，且存在很大的責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)而有顧慮后，立即地寫下了“……請xx同志嚴(yán)格按照高壓管道焊接工藝技術(shù)操作規(guī)程完成受熱器的焊接工作，如產(chǎn)生任何不良后果由卜龍飛全部負(fù)責(zé)承擔(dān)！”的承諾書。員工接過承諾時(shí)驚訝了，他怎么也沒想到領(lǐng)導(dǎo)能給自己如此一個(gè)承諾！正是由于卜龍飛敢于擔(dān)當(dāng)?shù)木瘢P(guān)鍵時(shí)刻起到了重要作用，原定外協(xié)兩天的工作一天就圓滿完成，為如期開車爭取了時(shí)間。卜龍飛常說：“領(lǐng)導(dǎo)就是為員工擔(dān)事的，是為員工服務(wù)的！如果領(lǐng)導(dǎo)不擔(dān)當(dāng)，怕?lián)?zé)任，那還是領(lǐng)導(dǎo)嗎？”正是由于他的這種工作作風(fēng)，鍛煉了員工的技術(shù)實(shí)戰(zhàn)能力，提升了員工學(xué)技術(shù)的興趣，使員工的才智得到了發(fā)揮，全面助推了硫酸車間員工能技能培訓(xùn)工作，為打造出一支高素質(zhì)、高技能的維修隊(duì)伍創(chuàng)造了良好的氛圍條件。
五、對癥下藥、靈活變通
為改變硫酸車間設(shè)備管理的被動局面，卜龍飛從設(shè)備管理及設(shè)備對生產(chǎn)、安全環(huán)保的重要性出發(fā)，與車間磋商并達(dá)成共識，對硫酸車間設(shè)備管理作了定位：1.強(qiáng)制落實(shí)全員設(shè)備管理，全面推動TPEM工作的落實(shí)；2.明確界定生產(chǎn)工序和維修工序在設(shè)備管理中的職責(zé)，是車間設(shè)備管理的基礎(chǔ)定位；3.硫酸車間設(shè)備管理的重點(diǎn)和發(fā)展方向在于技改、小改小革方面，依托技改和小改小革改變生產(chǎn)工藝被動局面；4.設(shè)備管理考核上，關(guān)鍵在于主體責(zé)任考核的定位，推動全員設(shè)備管理的有效落實(shí)；5.電氣自動化控制設(shè)備的升級改造提升車間設(shè)備配置等級，逐步落實(shí)減員增效、降本增效。
幾個(gè)月的實(shí)踐證明，卜龍飛正在帶領(lǐng)著車間設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)，與車間生產(chǎn)工藝、安全環(huán)保團(tuán)結(jié)配合，與車間班子一道，共同努力，使硫酸車間在設(shè)備管理方面有了大的改觀。初步統(tǒng)計(jì)，6－12月，因設(shè)備故障停車次數(shù)僅是以往同期的30%，有效保障了設(shè)備的完好運(yùn)行，提高了開車率，逐步扭轉(zhuǎn)了硫酸車間設(shè)備管理的被動局面。